超高分子量聚乙稀工程塑料管道技术在我国 日渐成熟,，越来越多 的工程采用了这种管道 ,它是一种价格适中性能 优良的新型 热塑性工程塑 料管道 ,几乎集中了各种塑料的优点 , 具有耐磨抗冲击、自润滑、耐腐蚀，耐低温，卫生无毒、不粘附、 不吸水 等综合性能 ,是一种较为理想的管材，被国内冶金、化工等企业广泛采用。

 
超高分子量聚乙稀工程塑料管道性能
根据美国菲利普石油公司的划 分方法, 粘均分子量在 51 0 万以上的线型结构聚乙 稀称为超高分子量聚乙稀 ( u H M w 一P E) , 为白色 粉末状树脂 , 极高的相对 分子质量 ( 普通聚乙烯的相对分子质量仅 2 一 03 万 ) 。
UH M W P E管道适应水质 流体、固体，颗粒、粉体、浆体等, 传统的金属管道难以满足要求时超高分子量聚乙烯管道都能替代 , 以极高的耐腐蚀，高耐磨、自润滑、吸收冲击等综合性能。 
 
 

超高分子量聚乙稀工程塑料管道具有以下特点:
1. 耐磨性 比尼龙 “ 、聚四氟乙烯高 4 倍 , 比高密度聚乙烯高9倍 , 比碳钢高 7 倍 , 比不锈钢高 10 倍。 
2. 耐冲击强 度高, 在液氮温 度 ( 一 19 6℃ ) 也能 保持优异 的冲击强度。在液氦温度下仍有延展性。
3. 富有自润滑性 , 摩擦系数小 , 在水润滑条件下摩擦系数比尼龙低 50 % 。
4. 化学 稳定性高 , 在一定温度和浓度范围 内耐各种腐蚀 介质 ( 酸，碱、  盐 ) 及有机介质( 苯溶剂除外 ) 的作用。
5. 卫生无毒, 完全符合 日本卫生协会 的标准,并得到美国食 品及药物行政管理 局和美国农业部的认可。
 
 
 
超高分子量聚乙稀管道在输送高磨损矿浆中的应用
南矿业公司选矿厂年处理量09万t , 矿石性质杂 ,为提高精矿品位,  采用三段闭路磨矿，三段平面 、高频振动细 筛分级、八道磁 、重联合选别,  最 终精矿2 09 0 % 以上 ,工艺 流 程复杂,管道 用 量大,磨损严重。特别是矿石 中含有高岭土 等矿泥易粘附堵塞管道。为确保正 常生 产减少因管道造成的开 停车时间 ,一直进 行着不间断的探索与尝试 , 如采用对地上管道进行翻管转向方法 ,延长使用寿命。特别是通廊内环境潮湿 ,钢管腐蚀严重,采用 普通 高密度塑 料管代 替钢管解决了耐腐蚀,  但管道又 不 耐磨,使用效果一 直不 够理 想。
1 9 9 9 年底采用了超高分子量聚 乙烯管道,解决了生产当中磨损、腐蚀，堵 矿等 问题U A M W 一 P E管质轻，柔性好 , 在作业环 境狭窄 ,不便于使用 吊车 等其他 起重设备的作业场合便于人工操作;在产量大、任务紧、停车检修时间短 、管道更 换量大的情况下应用 , 大大缩短了工期,减少了人力物力,   提高了工作效高。2 0 0 1 年下半年鲁南矿业公司选矿厂高扬 程双线 尾矿输送工程试运行 1 个月以来效果良好。 工程双 线 全长为 1 59 0 x 2 m ,运行压力为 1 . 6 M aP , 选 用 的是薄 壁螺旋焊管和薄壁超高分子量聚乙 烯管道钢塑复合,内层为 2 5 6 m m  只 7 m m  U H M W 一 P E 管, 利用了此的耐磨性好 、  摩擦阻力系数小、不粘附性好的特点 。层采用了直径2 37  m m  x   6 m m 的钢卷板管作为耐压,可将整条 管线 的耐 压等级提高 到高压力输送 。更适应于长距离野外输送 , 防止外力破坏作用 , 拓展了应 用领域。 全线采用了法兰连接方法 , 法兰的焊接、 管道 复合全部采用了工 厂化生产 , 使管线安装 又快又 标准 。
 
 
超高分子量聚乙稀管道在井下充填中的应用
芜矿业有 限公司业庄 铁矿、谷家台铁矿 是山东省内有名的大水矿山 , 采矿后为了保证治水效果并确 保地表不塌 陷, 必须用充填料充填采空 区 以支撑采 空区顶板 。两矿 区多年来 就充填管道 尝试 了多种材料 , 普料钢丝管易安装不 耐磨 , 一般用不了3个月就磨透 跑浆影响正常生产 。钢管重量大 安装不方便 , 一般只能用 6个月左右 。高密 质耐 磨钢塑 复合管价格昂贵 ,装极不方 便。由于是钢管与高密质塑 料复合而 成,一旦内壁的高密质塑料管磨坏就会起皮造成堵管。为了避免 上述问题的出现 , 2010年4月选 用了超高分子量聚乙烯管道 , 由于质轻,搬运 、安装方便, 巷道转弯不必专门制作弯头 , 可任意随巷道转弯固定。10 月份 业庄矿完成 2 . 8 万 m 3水泥河沙充填料浆。与超高分子量聚乙烯管道串联并用的无缝钢管已进行了一次更换 ,  而超高分子量聚乙 烯管其磨损量仅4 .85  % , 按磨损 30 % 进行更换计算 , 使 用寿命可达 3 a 以上,相当于 无缝钢管 6 倍之多。新材料的应用产生了较好的经济 效益。
 
 
超高分子量聚乙稀管道在高磨损、高腐蚀条件下的应用
金堆城化光实业总公司有色金属选矿厂在尾矿中回收钥精矿 , 原采用直径 105 m m 普通 钢管 , 其使用寿 命仅在4 a 左右 , 随着铝精选系统改造完成后 , 尾 矿 矿 浆量有所增加 。 为解决这一 问题，经过充分论 证、 计算 可采用方案 : 一 是选择高扬程泵 ; 二 是更换现有管道增 大管径。 但选择高扬程泵需配套大功率电机 , 经济上 不可取要更换现有管道 , 就必须选用耐磨、 耐磨蚀的 新型管道。 经过广泛 研究、 对比、 论证实地考察 , 选择 了超高分子量聚乙烯管材 , 全长 26k m 2010年2月完成了安装工作并投 入 使用 , 运行几个月来取得了预期效果。



超高分子量聚乙稀管道在其他行业的应用：

超高分子量聚乙烯管道之所以在各行业有 着广泛 的应用 , 决定因素是其独特的性能和特点。 除前述耐耐冲击、 耐腐蚀、 自润滑 、卫生无毒 、不吸水 ，不粘，不结垢，噪声小，轻便等优点外，还具有优异的抗内压能力, 耐环境应力开裂 性极优。并具有优异的抵抗快 速开裂能力 ，同时具有独特的耐低温、 冲击韧性，因为超高分子量聚乙稀的分子质量高达200万以上 ,其分子质量越高分子链越长 , 晶片间的系带分子数越多 , 耐环境开裂性愈好。 同时由于分子链的运动困难, 不 易生成大的球晶和形成好的序态表面 能就越大 , 破裂 强度也就越高。 其较高的重均分子量也是保证较高的 抵抗快速能力的关键因素。 超 高分子量聚 乙烯管道的这些独 特性能 , 不 仅使其在冶金 、 矿 山、 电力、 化工等行 业应用效果好, 同时在热电厂的粉煤灰输送、 氧化铝厂 的赤泥 输送中将发挥不可替代的作用 , 在原油输送领域将有着良好的效果。