聚氯乙烯，简称PVC，目前正承受着巨大的环保压力，近年来，国家针对氯碱行业的安全、环保、能耗、汞污染防治等出台了一系列标准与规范，提出了新的约束要求。中国石油和化学工业联合会与氯碱协会共同建立的低汞触媒生产企业公告制度启动实施，目前已有企业开始申报。通过审核的企业将予以公告，以推进2015年全面应用低汞触媒的步伐。
聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
专家建议PVC企业一方面要重视技术进步，持续跟踪、推进当前行业热点技术的研发和工业化应用，如关注二氯乙烷与乙炔催化重整生产氯乙烯技术、氯化氢催化氧化制氯技术、国产化离子膜应用技术、盐水氧阴极电解技术、PVC合成无汞触媒技术的研发应用进展；另一方面要加强与下游的联动，积极拓展下游应用领域。
据协会统计，前三季度国内PVC新增产能40万吨，退出21万吨，净增19万吨，同比增加0.77%，远低于2000——2012年的年均18%、2013年的5.8%.目前，94家PVC生产企业前三季度PVC产量为1204万吨，同比增长9.1%.由于产能过剩，再加上PVC制品在塑料管道、型材及门窗等传统下游领域所占份额没有大的增长，PVC行业今年已经是连续第三年亏损，企业经营困难、现金流紧张，库存及应收账款均有所增加，行业效益堪忧。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解[1] ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
