金矿生产系统优化综合节能改造项目

一、项目建设背景

节能是一项长期的战略使命，也是当时的急迫使命。节能作业要全部遵循科学发展观，执行节省资本基本国策，以进步动力使用功率为中心，以改变经济增加方法、调整经济结构、加速技术进步为底子，强化全社会的节能认识，树立严厉的管理制度，实施有用的激励政策，逐步形成具有中国特色的节能长效机制和管理体制。

洛阳国润新材料科技股份有限公司专业生产矿用尾矿管道，尾矿输送管道，耐磨尾矿管道——超高分子量聚乙烯管。

超高分子量聚乙烯管是一种新型尾矿管道，被誉为“性价比最高的尾矿管道”，耐磨性能是钢管的4-7倍，是pe100管的2倍，使用寿命长达50年，耐腐蚀，抗冲击，防紫外线，抗老化，在矿山行业一经得到了广泛应用，是矿山行业尾矿管线改造的首选管道。

焦家金矿从属山东黄金集团有限公司，30多年来，经过若干次技术改造和新选矿厂建造，出产规模由原来日处理矿量500吨开展成为日处理矿量10000吨、年产黄金22万两，集采矿、选矿为一体的大规模现代化黄金矿山。焦家金矿选矿厂出产技术流程分为：碎矿技术、磨浮技术、排尾技术三有些。尾矿运送方面，浮选作业所得尾矿先用泵运送至焦家、望儿山、寺庄三矿区充填站，经充填站旋流器分级后，粗颗粒沉砂用于井下充填，细颗粒溢流回来至选矿厂53米稠密机；浓缩矿浆使用油阻隔泥浆泵运送至距选矿厂7.5公里的尾矿库贮存，稠密机溢流回水回来循环使用。在现有出产形式下，向各矿区充填站以及尾矿库运送矿浆浓度较低，矿浆中有些细颗粒矿藏和很多水分存在来回倒运景象，电耗浪费明显。一起，很多出产用水进入尾矿库外排，选矿用水担负较重，外排水对尾矿库周围环境也产生了必定影响。

二、建设地点
山东省莱州市金城镇焦家村（山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿矿区内）。

三、建设内容、规模、产品方案
采用国际先进的新型浓密机对尾矿输送系统进行节能技术改造，浮选尾矿在选矿厂内首先分级，取消了旋流器渣浆泵和回流渣浆泵工作环节。项目技术改造后，年可节约电力604.8万kWh，折标煤743.3吨标煤；每年尾矿库减少外排废水量260万立方米。
在望儿山分矿配电Ⅱ站和磨浮配电室二期供电变压器安装高压无功补偿装置，实现年可节约电力510万kWh，折标煤626.8吨标煤。
对望儿山井下水高效综合利用，更好的实现避峰就谷。
项目建成后，预计每年可节电1115万度，年节电折标准煤1370吨。节能效果显著，促进了节能减排的实现。

四、项目建设必要性
选矿工作中，尾矿处理首要包含尾矿坝、排洪体系、回水体系及尾矿运送体系四大有些。但长期以来，尾矿处理一向存在着基建投资大，运营费用高，占地多，污染环境等疑问。跟着中国国民经济的高速开展，有色冶金工业技能的不断提高，以及公司对技能经济指标越来越高的请求，特别是全球对环境的日益注重，各种新的尾矿处理技能应运而生，尾矿高浓度运送即是其中之一。在开采工作利用井下充填技能的矿山中，尾矿运送体系是选矿厂与各充填站和尾矿库之间的枢纽和桥梁，它是确保矿山继续出产的要害环节之一，也是出产本钱的重要组成有些。在传统的尾矿运送形式下，为了避免运送管路中尾砂堆积、阻塞管线形成事端，大多选用较低的矿浆浓度并需求坚持满足的浆体流速以避免颗粒沉降。低浓度尾矿运送使得很多的循环水在充填站和选矿厂之间来回泵送，耗费很多电力；高浆体流速又添加了尾矿管线的磨损，添加本钱，带来保护办理的疑问。
在这样的布景条件下，尾矿高浓度运送得到业界的广泛认可和发起。尾矿高浓度运送技能首先在加拿大得到运用，随后在全世界范围内推行开来，从20世纪80年代起，中国也开端该项技能的研讨，并在实践工程中得到越来越普遍的认可。完成尾矿高浓度运送，需求4个根本前提条件：分级旋流器组，大型高效稠密机，习惯高浓度高扬程运送的浆体泵，配套管路体系。而这四项前提条件是高浓度运送课题完成的要害，矿浆性质是完成高浓度运送的中心指标。出产改造过程中，有必要弄清楚尾矿流体特性、可选设备的适用性和经济评价等各方面要素。为此，国外专门从事浆体管道运送工程设计的公司数量较多且技能雄厚，其中有美国的柏克特公司(BECHTEL)、管道体系公司(PSI)、博而思公司(BRASS)和德国的萨尔茨吉特公司(SALZCGITTER)，这些公司均具有一套较为成熟的浆体管道运送工程设计办法。而放眼国内，目前从事高浓度浆体管道运送的单位还不多，技能力量较为单薄，急需具备条件的公司组织对该项技能进行深入研制。